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钢筋弯箍机钢筋加工中的应用要求

发布时间:2019-03-05 14:31:29浏览:52

  钢筋弯箍机设计工作是生产技术准备工作的第一步。它的任务就是恨据“四化”建设的需要,设计新数控钢筋弯箍机和改进老数控钢筋弯箍机,保证以结构、性能先进经济上又合理的机器设备满足国民经济各部门技术改造的需要。设计质量的好坏,不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败,更重要的是影响新数控钢筋弯箍机制造厂和使用单位的生产活动的经济效果。

    

  对钢筋弯箍机设计的要求:

    ①保证数控钢筋弯箍机的结构先进合理,质尼符合要求,性能良好,经久耐用,运转可靠。

    ②要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控钢筋弯箍机的结构工艺性要好,便子加工制造,并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量,而且可以扩大生产批量,采用先进的生产组织形式。这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果,减少消耗,降低成本。

    ③保证使用的经济合理,即保证用户在使用时能取得良势的经济效果,使机器设备在使用中质量好、效率高、消耗低,维修省。

    ④符合我国的自然条件和生产技术发展水平。

 

   该设备突破性的采用了无气动的设计,是一台纯电动的数控钢筋弯箍机,避免了气动系统漏气、怕冷冻、需常放水的缺点,除了电源,对工厂环境没有任何其他要求。可将盘条钢筋一次性加工成型,可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲的钢筋、不闭合和闭合的(箍筋)钢筋形状。通过放线架可调导向高度以适合各种盘卷的高度,防乱线;适合承放冷、热轧盘条钢筋。多功能的弯曲机构可安装七种模具,可以实现弯曲(100×100)mm很小边长的箍筋。多功能的同心弯曲模式,又可以实现弯曲180度30mm的短边。弯曲的伸缩动作安装有两个高精度检测传感器,保证了动作的100%可靠。整机采用防尘封闭式设计,操作安全,设备零件使用寿命同比延长50%。分体式固定刀设计,无需整体更换,方便维护,降低成本;固定切刀可两面使用,提高使用寿命;四面用活动刀设计,使用寿命提高4倍,极大降低了成本。采用工业计算机CNC控制系统高精度,配置液晶彩色图形显示器,触摸屏输入,全数控设置参数,拥有可存储超过500种图形的能力。


   技改优点:该设备体积轻、工作效率高,便于运输、便于安装等特点于一体,在加工箍筋的同时还可以加工板筋、拉钩等,实现了一机多能的特点。项目通过数控弯箍机的应用,极大地提高了钢筋的加工质量,提高了工作效率,降低了工人劳动强度,大大降低了安全风险,实现了钢筋加工标准化精细化。


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